节省时间,提高生产率及稳定产品质量。采用轨道式滚输连转输送方式,有利于提高机器的稳定性及产品的使用寿命,TPR鞋底机
主要原因是人们对全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。全自动圆盘式塑胶类射出成型机(以下简称:圆盘机)的机械特点,本机械专用于生产各类高级单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底,男女童鞋底等产品。原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料,如PVC、TPR等。
同时也降低了机台的折损费用。全液压式打针机在成型精密、形状杂乱的成品方面有很多共同优势,它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式,TPR鞋底机
模具数量,卧式注塑机一般只有一套模具在工作,生产工艺在变更时,需要更换模具。
圆盘机按机型不同,模具的数量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺,通过控制面板,设定模位使用有效与否。如:TY-322机型,24站模位(可安装24个模具),
利用熔融状态原料的流动性达到迷彩形式或渐变式的效果,通过同时注塑,即可达到色块组合状的效果。 现在的制鞋行业可能说竟争很大,TPR鞋底机
圆盘机工作原理,圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作,对速度、压力的要求都不一样,它们由控制面板上的比例值设定,如:P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。当圆盘机的流量压力需求发生变化时,
那制鞋企业如何应对行业所带来的难点?可以从以下几点来克服:制鞋企业要如何完成削减30-50%出产工人的目标 对于大多数的制鞋企业来讲,这是一个遥不可及的,